概要: 鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程通常包括多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程通常包括多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。以下是主要流程的概述:
1. 施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備:審查設(shè)計(jì)圖紙,編制施工方案(包括吊裝、焊接等專項(xiàng)方案),進(jìn)行技術(shù)交底。
材料采購:采購鋼材(型鋼、鋼板等)、連接材料(高強(qiáng)螺栓、焊條等),確保質(zhì)量證明文件齊全。
構(gòu)件加工:在工廠進(jìn)行鋼構(gòu)件下料、切割、制孔、焊接、除銹、涂裝等預(yù)處理。
現(xiàn)場準(zhǔn)備:場地平整、基礎(chǔ)驗(yàn)收(預(yù)埋地腳螺栓或鋼板)、施工機(jī)械(吊車、焊機(jī)等)進(jìn)場。
2. 基礎(chǔ)工程
測量放線:定位軸線、標(biāo)高,檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件位置和標(biāo)高。
基礎(chǔ)驗(yàn)收:確?;炷翉?qiáng)度達(dá)標(biāo),預(yù)埋螺栓/鋼板位置偏差符合規(guī)范(如軸線偏差≤±2mm)。
3. 鋼構(gòu)件運(yùn)輸與進(jìn)場驗(yàn)收
運(yùn)輸保護(hù):防止構(gòu)件變形或涂層損壞。
進(jìn)場檢查:核對構(gòu)件尺寸、編號、焊縫質(zhì)量、防腐涂層等,抽查高強(qiáng)螺栓連接副性能。
4. 鋼構(gòu)件安裝
吊裝順序:一般按“從下到上、從中心到四周”原則,先柱、再梁、后次構(gòu)件。
鋼柱安裝:
校正垂直度(用經(jīng)緯儀)和標(biāo)高(水準(zhǔn)儀)。
臨時(shí)固定(如纜風(fēng)繩),柱腳灌漿(采用無收縮細(xì)石混凝土)。
鋼梁安裝:
與柱連接采用高強(qiáng)螺栓或焊接,確保節(jié)點(diǎn)對齊。
檢查梁的撓度、水平度。
次結(jié)構(gòu)安裝:檁條、支撐、樓梯等,注意整體穩(wěn)定性。
5. 連接施工
高強(qiáng)螺栓連接:
初擰→終擰(用扭矩扳手),檢查扭矩值。
摩擦面需干燥、無油污,螺栓外露絲扣2~3扣。
焊接工藝:
焊前清理坡口,預(yù)熱(如需)。
按工藝評定要求施焊(如CO?氣體保護(hù)焊、手工電弧焊)。
焊后檢查外觀及無損檢測(UT/RT)。
6. 防腐與防火涂裝
補(bǔ)涂裝:對運(yùn)輸或焊接損壞的涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
防火涂料:按設(shè)計(jì)要求厚度分層噴涂,驗(yàn)收涂層厚度(用測厚儀)。
7. 竣工驗(yàn)收
質(zhì)量檢測:
構(gòu)件安裝偏差(垂直度、側(cè)彎等)。
焊縫質(zhì)量、螺栓緊固程度。
涂層厚度及附著力。
資料歸檔:施工記錄、檢測報(bào)告、竣工圖等。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
安全控制:高空作業(yè)、吊裝作業(yè)需專項(xiàng)方案,設(shè)置安全網(wǎng)、防墜措施。
變形控制:大型結(jié)構(gòu)需進(jìn)行施工模擬分析,避免累積誤差。
季節(jié)措施:雨雪天氣焊接需防風(fēng)防潮,低溫焊接需預(yù)熱。
以上流程需結(jié)合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205)等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保工程質(zhì)量和安全。實(shí)際施工中可能因項(xiàng)目特點(diǎn)(如大跨度、超高層)調(diào)整工藝。
關(guān)鍵詞: 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程
相關(guān)資訊
公司新聞
行業(yè)動(dòng)態(tài)
下一條: 沒有了!